Die tand is een van die belangrike dele van die graafmasjien. Die graafbak is soortgelyk aan menslike tande, maar het ook slytonderdele. Dit bestaan uit 'n kombinasie van tande en tandpunte, beide deur 'n penas gekoppel. As gevolg van die verslyting van die emmertand is die deel van die tand, solank dit met 'n punt vervang word.
As gevolg van die invloed van die finansiële krisis, verhoog ons land aktief die binnelandse vraag, wat 'n positiewe uitwerking op die binnelandse mark vir emmertande het, wat baie emmertandvervaardigers se binnelandse markvooruitsigte geweldig maak!
A: Spanningsanalise van die kontak van die emmertandvlak tydens die mynfase. In verskillende werkfases tydens die grawe is die krag verskillend. Die eerste kontak van die tanddeel met die materiaaloppervlak, as gevolg van die vinnige aanraking, is die emmertanddeel sterker. As die vloeigrens van die emmertand laer is, sal dit plastiese vervorming in die punt veroorsaak. Saam met die toename in die myndiepte sal die spanningsverspreiding van die emmertand verander. Wanneer die emmertand die materiaal relatief beweeg, produseer die emmertand en die materiaal baie groot ekstrusiedruk op die oppervlak, wat die emmertandvlak veroorsaak en groter wrywing tussen die materiale veroorsaak. As die materiaal harde rots, beton, ens. is, sal die wrywingskrag uitstekend wees. Die resultate van hierdie proses is dat die emmertandvlak 'n paar keer oor die oppervlak geslyt word en diep, groot groewe gevorm word. Die samestelling van die graaftande het 'n goeie effek op die lewensduur van die graaftande. Kies 'n emmertand, natuurlik, as jy meer versigtig is, verkoop die emmertand. Ek het ook 'n emmertand gebruik, en die effek is goed! Die druk op die werkvlak na die oppervlak is duidelik hoër as voorheen, en die slytasie voor die oppervlak is ernstig. Dit kan bepaal word deur die positiewe druk en wrywingskrag wat die belangrikste mislukkingsmodusse van die emmertand is, asook eksterne meganiese faktore wat 'n belangrike rol in die vervaardigingsproses speel.
2: Prosesanalise van twee monsters van elk onderskeidelik voor en na die werkvlak, gladde hardheidstoets. Op dieselfde monster is gevind dat die hardheidsverskil baie groot is, die voorlopige beoordeling is ongelyk. Na slyp, poleer en ets van die monster, is gevind dat elke monster op duidelike grense is, net verskillende dele omlyn. Vanuit 'n makroskopiese oogpunt toon die liggrys, rondom die middelste gedeelte, met 'n donkerder kleur dat die ding wat waarskynlik vasgemaak sal word, op die oppervlak omring moet word, ook vasgemaakte stukke moet wees. In die HRS-150 digitale Rockwell-hardheidstoetser en MHV-2000 digitale mikrohardheidsmeter wat aan beide kante van die aanlyn hardheidtoets uitgevoer is, het beduidende verskille getoon (sien tabel 1). Deur die bogenoemde analise is bevestig dat die doptande 'n vasgemaakte stuk struktuur is. Sommige van hulle is vasgemaakte stukke, en 'n deel is die matriks rondom hulle. Die samestelling van beide die nabye, Cr, Mn, Si-legeringselemente, die hooflegeringselemente (massafraksie, %) van 0.38 C, 0.91 0.83 0.83 Mn, Cr, Si. Die meganiese eienskappe van metaalmateriale hang af van die materiaalsamestelling en hittebehandelingsproses. Verskille tussen soortgelyke samestelling en hardheid van emmertande sonder hittebehandeling wat na gieting in gebruik geneem word. Die organisasie agter die waarneming bewys ook hierdie punt.
Plasingstyd: 05 Julie 2018