Galvanisering verwys na die oppervlakbehandelingstegnologie om 'n laag sink op die oppervlak van metaal, legering of ander materiale te plateer vir die doel van skoonheid en roesvoorkoming. Die hoofmetode is warmverzinking.
Sink is oplosbaar in sure en alkali, daarom word dit amfoteriese metaal genoem.Sink verander min in droë lug.In klam lug sal die sinkoppervlak 'n digte basiese sinkkarbonaatfilm vorm.Bevat swaeldioksied, waterstofsulfied en mariene atmosfeer, sinkorrosie weerstand is swak, veral in hoë temperatuur en hoë humiditeit wat organiese suur atmosfeer bevat, sinkbedekking is maklik om gekorrodeer te word. Die standaard elektrodepotensiaal van sink is -0.76v. Vir staalmatriks behoort sinkbedekking tot anodiese laag, wat hoofsaaklik gebruik word om die korrosie van staal te voorkom. Sy beskermende werkverrigting het 'n goeie verhouding met die dikte van coating. Die beskermende en dekoratiewe eienskappe van sink coating kan aansienlik verbeter word deur passivering, kleuring of coating met beskermende middel.
Die beginsel is om die oppervlak van yster- en staalprodukte vinnig te oksideer om 'n digte oksiedfilm-beskermende laag te vorm. Daar is twee algemeen gebruikte metodes van verswarting: tradisionele alkaliese verhitting en laat swart word by kamertemperatuur. Maar die effek van kamertemperatuur verswartingsproses op laekoolstofstaal is nie goed nie.Dit is beter om A3-staal met alkali te verswart.Alkalescerende verswarting is onderverdeel, het weer verswarting en twee verswartingsonderskeiding.Die hoofkomponente van swartdrank is natriumhidroksied en natriumnitriet.Die temperatuur wat benodig word vir verswarting is wyd, wat wissel van ongeveer 135 grade Celsius tot 155 grade Celsius, en jy kry 'n mooi oppervlak, maar dit neem 'n geruime tyd.In praktiese werking moet aandag gegee word aan die kwaliteit van roes en olieverwydering voor verswarting van die werkstuk, en die passiveringsolie onderdompeling na verswarting.Die kwaliteit van verswarting wissel dikwels met hierdie prosesse.Metaal "blou" medisinale vloeistof neem alkaliese oksidasie of suur oksidasie aan. Die proses om 'n oksiedfilm op die metaaloppervlak te vorm om korrosie te voorkom, word "blouing" genoem. oksiedfilm wat op die oppervlak van swart metaal gevorm word na "blouing" behandeling, die buitenste laag is hoofsaaklik ysteroksied en die binneste laag is ysteroksied.
Hoësterkte boute word oor die algemeen gebruik in belangrike verbindings, onderhewig aan groter spanning en skuif. Die laaste stap in boutverwerking is hittebehandeling, algemeen bekend as blus, om die sterkte van boute te verhoog. Waterstofbroswording vind egter maklik plaas in die proses van galvaniseringsboute.Waterstofbroswording word gewoonlik gekenmerk deur vertraagde breuk.Dit verminder die sterkte van hoësterkteboute.Daarom is die oppervlakswart wat deur die herverhittingsbehandeling van hoësterkteboute geproduseer word 'n relatief stabiele oksidasiefilm.Dit sal nie roes wanneer dit is nie in kontak met korrosiewe stowwe nie.
https://www.china-bolt-pin.com/
Postyd: Sep-09-2019