Galvanisering verwys na die oppervlakbehandelingstegnologie waar 'n laag sink op die oppervlak van metaal, legering of ander materiale geplateer word vir die doel van skoonheid en roesvoorkoming. Die hoofmetode is warmverzinking.
Sink is oplosbaar in sure en alkalieë, daarom word dit amfoteriese metaal genoem. Sink verander min in droë lug. In vogtige lug sal die sinkoppervlak 'n digte basiese sinkkarbonaatfilm vorm. Deur swaeldioksied, waterstofsulfied en mariene atmosfeer te bevat, is sinkkorrosiebestandheid swak, veral in hoë temperature en hoë humiditeit, aangesien dit 'n organiese suuratmosfeer bevat. Sinklaag korrodeer maklik. Die standaard elektrodepotensiaal van sink is -0.76V. Vir staalmatriks behoort sinklaag tot anodiese bedekking, wat hoofsaaklik gebruik word om die korrosie van staal te voorkom. Die beskermende prestasie daarvan hou 'n goeie verband met die dikte van die laag. Die beskermende en dekoratiewe eienskappe van sinklaag kan aansienlik verbeter word deur passivering, kleuring of bedekking met 'n beskermende middel.
Die beginsel is om die oppervlak van yster- en staalprodukte vinnig te oksideer om 'n digte oksiedfilm-beskermende laag te vorm. Daar is twee algemeen gebruikte metodes van swartmaak: tradisionele alkaliese verhittingsswartmaak en laat swartmaak by kamertemperatuur. Maar die effek van kamertemperatuur-swartmaakproses op lae koolstofstaal is nie goed nie. Dit is beter om A3-staal met alkali te swartmaak. Alkaliese swartmaak word onderverdeel, met weer swartmaak- en twee swartmaak-onderskeidings. Die hoofkomponente van swartloog is natriumhidroksied en natriumnitriet. Die temperatuur wat benodig word vir swartmaak is wyd, en wissel van ongeveer 135 grade Celsius tot 155 grade Celsius, en jy kry 'n mooi oppervlak, maar dit neem 'n rukkie. In praktiese werking moet aandag gegee word aan die kwaliteit van roes- en olieverwydering voor die swartmaak van die werkstuk, en die passivering van olie-onderdompeling na swartmaak. Die kwaliteit van swartmaak wissel dikwels met hierdie prosesse. Metaal-"bloumaak" medisinale vloeistof neem alkaliese oksidasie of suuroksidasie aan. Die proses om 'n oksiedfilm op die metaaloppervlak te vorm om korrosie te voorkom, word "bloumaak" genoem. Die oksiedfilm wat op die oppervlak van swart metaal gevorm word na "bloumaak". behandeling, die buitenste laag is hoofsaaklik ysteroksied en die binneste laag is ysteroksied.
Hoësterkte-boute word oor die algemeen in belangrike verbindings gebruik, wat onderhewig is aan groter spanning en skuif. Die laaste stap in boutverwerking is hittebehandeling, algemeen bekend as blus, om die sterkte van boute te verhoog. Waterstofverbrosheid vind egter maklik plaas in die proses van galvanisering van boute. Waterstofverbrosheid word gewoonlik gekenmerk deur vertraagde breuk. Dit verminder die sterkte van hoësterkte-boute. Daarom is die oppervlakswart wat deur die herverhittingsbehandeling van hoësterkte-boute geproduseer word, 'n relatief stabiele oksidasiefilm. Dit sal nie roes wanneer dit nie in kontak is met korrosiewe stowwe nie.
https://www.china-bolt-pin.com/
Plasingstyd: 9 September 2019