Kragontleding emmer tand werkvlak en die uitgegrawe voorwerp kontak, in 'n volledige uitgrawing proses in verskillende werk stadiums van sy verskillende spanning toestande. Wanneer die tand punt eerste raak die materiaal oppervlak, die emmer tand punt is sterk geraak as gevolg van sy vinnige spoed. As die opbrengssterkte van emmertande laag is, sal plastiese vervorming by die punt plaasvind.Met die toename van graafdiepte sal die spanning van emmertande verander.Wanneer die emmertand materiaal sny, die emmertand en die materiaal relatiewe beweging plaasvind, produseer die baie groot positiewe ekstrusiedruk op die oppervlak, produseer dus die groot wrywingskrag tussen die emmertandwerkvlak en die materiaal.As die materiaal harde rots, beton, ens. is, sal wrywing baie groot wees.Die resultaat van die herhaaldelike aksie van hierdie proses produseer verskillende grade van oppervlak slytasie op die emmer tand werk gesig, en dan produseer die voor met 'n groter diepte. Emmer tand samestelling goeie invloed op dielengte van die lewensduur van emmertande, kies emmertande natuurlik versigtiger pappa verkoop emmertande Ek het ook sy emmertande gebruik, die effek is goed!Die positiewe druk op die voorste werkvlak is natuurlik groter as die op die agterste werkvlak , en die voorste werkvlak is erg verweer.Daar kan geoordeel word dat die positiewe druk en wrywingskrag die belangrikste eksterne meganiese faktore is vir die mislukking van baktande, wat 'n groot rol speel in die mislukkingsproses.
Prosesanalise: neem twee monsters van onderskeidelik die voor- en agterste werkvlakke, en maal dit plat vir hardheidstoets. Daar word gevind dat die hardheid van dieselfde monster baie verskil, en die voorlopige oordeel is dat die materiaal nie eenvormig is nie. monsters is gemaal, gepoleer en gekorrodeer, en daar is gevind dat daar duidelike grense op elke monster was, maar die grense was anders. Uit die makro oogpunt is die omliggende deel liggrys en die middelste deel is donker, wat aandui dat die stuk is waarskynlik 'n ingelegde gietstuk.Op die oppervlak moet die ingeslote deel ook 'n ingelegde blok wees. Die hardheidstoetse aan beide kante van die grens is uitgevoer op hrs-150 digitale vertoning rotsput hardheidstoetser en mhv-2000 digitale vertoning mikrohardheid toetser, en beduidende verskille is gevind. Die ingeslote deel is 'n insetblok en die omliggende deel is 'n matriks. Die samestelling van die twee is soortgelyk.Die hooflegeringssamestelling (massafraksie, %) is 0.38c, 0.91cr, 0.83mn en 0.92si. Die meganiese eienskappe van metaalmateriale hang af van hul samestelling en hittebehandelingsproses. Die soortgelyke samestelling en die verskil in hardheid dui aan dat die emmer tande is in gebruik geneem sonder hittebehandeling na afgieting. Daaropvolgende weefselwaarnemings bevestig dit.
Organisasie-analise van metallografiese waarneming het getoon dat die substraat is hoofsaaklik swart fyn lamellêre struktuur, stel stuk weefsel bestaan uit twee dele, fritter wit blok en swart, en wit blok weg van die deursnit area organisasie meer (en verdere mikrohardheid toets bewys dat die organisasie vir die ferriet wit kolle, swart fyn lamellêre struktuur van troostiet of troostiet en perliet baster organisasie. Die vorming van die grootmaat ferriet in die insetsel is soortgelyk aan dié van sommige fase-oorgangsones in die hitte-geaffekteerde sone van sweiswerk. metaal vloeibare hitte tydens giet, is hierdie streek in austeniet en ferriet tweefase sone, waar die ferriet volgroeid is en sy mikrostruktuur tot kamertemperatuur gehandhaaf word.Omdat die emmertandwand relatief dun is en die insetblokvolume groot is, is die sentrale deel van die insetselblok temperatuur laag is, word geen groot ferriet gevorm nie
Die slytasietoets op mld-10 slytasietoetsmasjien toon dat die slytasieweerstand van matriks en insetsel beter is as dié van geblus 45-staal onder die toestand van klein impakslytasietoets. Intussen is die slytweerstand van die matriks en die insetsel anders, en die matriks is meer slytvast as die insetsel (sien tabel 2). Die samestelling aan beide kante van die matriks en die insetsel is naby, dus kan gesien word dat die insetsel in die emmertande hoofsaaklik as 'n verkoeler OPTREE. die proses van giet, word die matrikskorrel verfyn om sy sterkte en slytasieweerstand te verbeter.As gevolg van die invloed van giethitte is die struktuur van die insetsel soortgelyk aan dié van die sweishitte-geaffekteerde sone.As behoorlike hittebehandeling uitgevoer word na gietwerk om die struktuur van matriks en insetsel te verbeter, sal die slytweerstand en lewensduur van emmertande natuurlik verbeter word.
Postyd: 15 April 2019